,

Dar Alanlar İçin Aspiratörler (CATEC Cihazı)

Hava egzoz fanları – COBRA fanları olarak da bilinir – belirli asfiksi, zehirlenme, yangın ve patlama risklerinin bulunduğu, tamamen veya kısmen kapalı alanlarda çalışmak için olmazsa olmaz ekipmanlardır . CATEC® sistemi (Sınırlı Alanlarda Çalışma Yeterlilik Belgesi) , sınırlı alanlarda risk önlemeye yönelik önerileri ve iyi uygulamaları tanımlar. Hava egzoz fanları, tam güvenlikle müdahale etmek için kullanılacak araçlardan biridir.

Hava aspiratörleri iki ayrı işlevi olan tersinir cihazlardır:

Havalandırma : Bu fonksiyon, zehirli gazları ve buharları seyreltmek ve sorumlu kişilerin müdahalesiyle birlikte temiz ve sağlıklı hava sağlamaktır. Verimli havalandırma için, saatte alanın hacminin 20 katına karşılık gelen bir taze hava akışı öngörün . Bu nedenle, 30 m3’lük bir alan için fan akış hızı en az 30 x 20, yani 600 m3/saat olmalıdır.

Çıkarma : Bu fonksiyon, kapalı alandan toz, duman ve zehirli gazları tahliye etmektir. Ancak, patlama tehlikesi (yüksek konsantrasyonlarda toz veya yanıcı gazlar) olduğunda bir ATEX egzoz cihazı seçerken dikkatli olun.

,

ATEX Lambaları, ATEX Alanları İçin Aydınlatma, El Fenerleri Ve Spot Işıkları

Bu bölümde, 0 bölgesinden 2/22 bölgesine (gazlar ve toz) kadar patlayıcı alanlarda kullanım için geniş bir ATEX far, ATEX el feneri, el feneri ve spot ışığı yelpazesi bulabilirsiniz . Şarj edilebilir veya pille çalışan PELI patlamaya dayanıklı LED lambalar, dikkate değer aydınlatma gücü ve parlak yoğunluk sunar. Özellikle sınıflandırılmış alanlarda çalışan endüstriyel bakım çalışanları ve acil servisler için uygundurlar.

,

Düşme Koruması, Yüksekte Çalışma İçin Emniyet Kemeri

Düşme riski olduğunda bir düşme koruma cihazı zorunludur. İnşaat, kamu işleri veya direkler veya rüzgar türbinleri üzerinde çalışma gibi birçok faaliyet sektörü yüksekten düşme riskiyle başa çıkmak zorundadır. Su ve sanitasyon sektörü de CATEC sistemiyle sınırlı alanlarda çalışmak için düşme koruma ekipmanı gerektirir . Bu alanda çok çeşitli güvenilir ve rahat düşme durdurma ekipmanı ve çözümleri bulun: emniyet kemerleri, düşme durdurma cihazları, kayışlı veya kablolu otomatik dönüş makaraları, emniyet tripodları, vb.

Düşme durdurma ekipmanı, düzenlemeye tabi olan sınıf 3 KKD’dir ( ciddi veya ölümcül risklere karşı koruma sağlayan kişisel koruyucu ekipman). 3 ayrılmaz elemandan oluşur: bir emniyet kemeri, bir bağlantı sistemi ( düşme durdurma emniyet ipi, kendiliğinden geri çekilen geri sarma , can simidi) ve bir ankraj noktası.

Düşme önleyici emniyet kemeri

Düşme korumasının en önemli unsurudur. Kişinin vücuduna uygun şekilde ayarlanabilecek şekilde düzenlenmiş kayışlar, tokalar ve diğer elemanlardan oluşur, düşme durumunda onu korurken oluşturduğu yükleri dağıtır.

Bacaklarda ve omuzlarda köpük takviyeleri ile mümkün olduğunca konforlu olmalı, bu ihmal edilmemesi gereken bir husustur. Yatay uyluklu geniş askılar tercih edilmelidir çünkü düşme durumunda uyluk atardamarına daha az etki ederek kullanıcı için daha konforludur.

Faaliyet türüne ve çalışma ortamına bağlı olarak, mevcut Avrupa düşme koruma standartlarına uygun çeşitli emniyet kemeri türleri bulunmaktadır .

Düşme durdurma emniyet kemeri (EN 361 standardı)

Olası bir düşüşü karşılamak ve yardım beklerken kullanıcıyı en iyi koşullarda tutmak için tasarlanmış bir vücut kavrama cihazıdır. Bağlantı noktaları sternal ve dorsal pozisyonda bulunur, düşme durumunda kullanıcı mümkün olan en dik pozisyonda kalır.

2 noktadan bağlanan bir emniyet kemeri olduğundan, çalışma pozisyonlarında veya askılı iplerde çalışmaya uygun değildir.

Düşme durdurma ve çalışma konumlandırma koşumu (EN 361 ve EN 358 standartları)

Düşme durdurma ve çalışma konumlandırma koşumu, sırt veya göğüs bağlantı noktaları sayesinde düşmeyi durdurmak için tasarlanmıştır ve kullanıcı, çalışma konumlandırma ipini bağlamak ve kullanıcının daha iyi dengesini sağlamak için 2 yan bağlantı noktasından desteklenecektir. 

Bu 4 noktalı bir emniyet kemeri ama aslında 3 noktalı bir emniyet kemeri çünkü iki yan kanca ayrı ayrı kullanılamıyor.

Düşme durdurma, çalışma konumlandırma ve askı koşumu (EN 361, EN 358 ve EN 813 standartları)

Düşme durdurma, çalışma pozisyonu ve askı koşumu, bir öncekinin tüm ankrajlarına sahiptir, ayrıca kurtarma ve askı için bir ventral nokta vardır. Sınırlı alanlardaki kurtarma müdahaleleri ( CATEC* ölçüsü ) hariç olmak üzere çoğu müdahale için uygun olan 5 noktalı bir koşumdur (düşme durdurma, çalışma pozisyonu, askıda çalışma, kurtarma).
*İçme suyu ve sanitasyon alanlarında Sınırlı Alanlarda Çalışma Yeteneği Sertifikası

Tahliye emniyet kemeri (EN 1497)

Tahliye emniyet kemeri, omuzlarda bulunan 2 tokanın eklenmesiyle 5 nokta emniyet kemerinin temelini alır ve bir kişiyi dar bir alana indirmeye veya dar bir alandan çıkarmaya olanak tanır. En eksiksiz emniyet kemeridir!

Enerji bağlama ve emilim sistemi

Bağlama ve emilim sistemi, emniyet kemerini ankraj noktasına bağlamak için kullanılır (enerji emen emniyet ipleri, kendi kendine geri çekilen makaralar, halat kaydırakları, vb.). Bir bakıma, düşme koruma sisteminin emniyet kemeri gibidir. 2 kategori bağlantı cihazı vardır:

  • Düşme önleyici : Operatörlerin kendilerini tehlikeye maruz bırakmasını engelleyen bir cihazdır. Bu tür koruma, kullanıcının hareketini sınırlamak ve düşmenin meydana gelebileceği alanlara ulaşmasını önlemek için tasarlanmıştır. Yüksekten düşmeyi durduramaz ve benzer görünebilecek bileşenlerle uygulanmasına rağmen bir düşme durdurma sistemiyle karıştırılmamalıdır.
  • Düşme durdurma : Bu sistemler, bir kullanıcının düşme riski olan alanlara veya konumlara ulaşmasını sağlamak için tasarlanmıştır. Bu nedenle, düşme meydana gelirse bu düşüşü durdurmalı ve ardından düşme durdurulduktan sonra operatörün askıya alınmasını sağlamalıdırlar. Aşağıda, mevcut farklı düşme durdurma sistemleri bulunmaktadır:

Enerji emicili düşme durdurma emniyet ipi

Bu bağlama sistemi, maksimum 2 m uzunluğunda bir lanyard ve 2 bağlayıcıdan oluşur. Statik bir ankraj noktasında kullanıldığında, lanyard bir enerji emici içermelidir.

Düşmeyi durduran veya kendi kendine geri çekilen geri sarıcı

Kendiliğinden geri çekilen geri sarma – daha yaygın olarak düşmeyi durdurma olarak bilinir – emniyet kemeri sistemlerini statik bir ankraj noktasına bağlamada bir bileşen olarak kullanılır. Enerji emicili emniyet ipine göre daha iyi bir alternatiftir. Otomatik gerginlik ve geri dönüş sistemi ve düşme durumunda otomatik kilitleme işlevi olan bir tambur üzerine sarılmış geri çekilebilir bir emniyet ipidir. Emniyet kemeriyle aynı prensiptedir!

Çoğu makara, kullanım koşullarını sınırlayan çapa noktasının altında maksimum 30° dikey konide çalışacak şekilde tasarlanmıştır. EN 360 standardına uymaları gerekir.

Çapa noktası

Her iş, yapı ve sektör için farklı tipte ankrajlar vardır: tripodlar, kayış tokaları, Avrupa standardı I-kirişler için ankraj noktaları, sabit halkalar, vb. Tüm ankrajlar, desteğe (çelik, beton, duvarlar, çatılar, vb.) bakılmaksızın güvenli bir bağlantı noktası sağlamalı ve düşme koruma sisteminin kısıtlamalarına dayanabilmelidir.

Bu cihazlar genellikle bir binaya (düz çatılar, eğimli çatılar, cepheler, beton kirişler, vb.) veya bir altyapıya (makineler, raylar, vinçler, rüzgar türbinleri, vb.) kalıcı olarak bağlanır. Düşme koruması ile birlikte bir güvenlik sistemi olarak kullanılabilirler.

Ankraj cihazları düşme önleme tutma çözümleri veya düşme durdurma sistemleri olarak tasarlanabilir. İki ana ankraj cihazı türü vardır:

  • Sabit bağlantı noktaları : Bunlar tek bir göze sahip tek bağlantı noktalarıdır.
  • Mobil ankraj noktaları : bunlar cankurtaran halatları veya ray sabitleme sistemleridir. Kullanıcı, bir kaydırıcı veya düşme durdurma taşıyıcısı kullanarak kendini buna bağlar. Kullanıcı daha sonra, ankraj cihazının belirli bölümlerinde veya tüm uzunluğu boyunca serbestçe hareket edebilir.

Düşme koruma ekipmanlarının periyodik kontrolü

Sınıf 3 KKD -düşme koruma ekipmanları gibi- ciddi ve ölümcül risklere karşı koruma sağlayan ekipmanlara karşılık gelir.

Kişisel güvenlik açısından her kullanımdan önce gözle kontrol edilmeli ve daha detaylı periyodik kontrolü yılda en az bir kez yetkili serviste yapılmalıdır.

Her doğrulama, ekipmanın düzgün çalışması, genel durum, işaretlemenin netliği ve bazı durumlarda ürünün son kullanma tarihi gibi farklı uyumluluk kriterlerini dikkate alır. Depolama koşulları da incelenir.

,

Kimyasal Koruyucu Giysi Ve Elbiseler Tip 1, 2, 3, 4, 5 Ve 6

Hazmat giysileri sınıf 3 kişisel koruyucu ekipmandır (ciddi ve ölümcül risklere karşı koruma). Çeşitli formlardaki tehlikeli maddelere (gaz, sıvı püskürtmeler, aerosoller, biyolojik veya bakteriyolojik maddeler, katı veya radyoaktif parçacıklar) karşı çalışanların korunması için önerilir. Kimyasal koruma giysileri , geçirgenliklerine bağlı olarak en etkili olan 1’den en az etkili olan 6’ya kadar değişen 6 performans kategorisine sınıflandırılır.

Hazmat giysilerinin kullanımı birçok faaliyet ve uygulama alanında yaygındır. Bu kişisel koruyucu ekipmanlar çoğunlukla tıbbi sektörde, laboratuvarlarda, tarımda, sanitasyonda, endüstriyel soğutmada, asbest gideriminde, dekontaminasyonda, acil servislerde, kimyasal kazalarda ve özellikle toksik alanlardaki çalışmalar ve müdahaleler sırasında kullanılır.

Doğru kimyasal koruma giysisini seçmek

Doğru koruyucu giysiyi seçmek, söz konusu potansiyel riskler göz önüne alındığında karmaşık bir görev gibi görünebilir. Öncelikle, söz konusu kimyasal risklerin tam içeriğini değerlendirmek gerekir: gaz veya aerosoller, kimyasal, biyolojik veya bakteriyolojik maddeler, sıvı veya katı parçacıklar.

Avrupa’da kimyasal giysiler farklı Avrupa standartlarına göre 1’den 6’ya kadar sınıflandırılır . Amerika Birleşik Devletleri’nde performanslarına ve özelliklerine bağlı olarak A’dan D’ye kadar sınıflandırılırlar.

Tehlikeli madde giysilerinin farklı türleri:

Tip 1 (EN 943 standardı): Hazmat giysileri, sıvı kimyasal maddelere, gaz ve aerosollere ve ayrıca çok ince parçacıklara karşı koruma sağlayan gaz geçirmez kimyasal koruma giysileridir. Giysinin içinde (tip 1a) veya dışında (tip 1b) bir hava besleme sistemi aracılığıyla nefes alabilen bir hava beslemesi ile donatılmıştır. Tip
2 (EN 943 standardı): Gaz geçirmez olmayan giysiler, kimyasal ürünlere, sıvılara ve aerosollere karşı koruma
Tip 3 (EN 14605 standardı): Sürekli jetler halinde sıvılara dayanıklı kimyasal giysi
Tip 4 (EN 14605 standardı): Sis ve sıvı püskürtmelerine karşı sızdırmaz tulum
Tip 5 (EN 13982-1 standardı): Havada asılı katı parçacıklara karşı koruma
Tip 6 (EN 13034 standardı): Sıvı kimyasal sıçramalarına karşı sınırlı süreli koruma

Tip 1 ve 2, özellikle yüksek kimyasal risk alanları olarak sınıflandırılan sahalar için uyarlanmıştır. Tip 1a veya “dalış kıyafeti”, kıyafetin içine giyilen SCBA ile en koruyucu olanıdır. Tip 3 ve 4 (ara koruma) çoğunlukla petrokimya ve kimya endüstrilerinde kullanılır. Tip 5 kıyafetler, hava tarafından taşınan katı partikül ürünlerine (toksik toz) karşı koruma sağlar ve bu nedenle asbest giderimi veya tarımsal ortamda tozlama işlemleri sırasında kullanılabilir.

Sınırlı kullanımlı mı yoksa tekrar kullanılabilir tehlikeli madde giysileri mi?

Tekrar kullanılabilir tehlikeli madde giysileri daha ağır, en hantal ve en pahalı olanlardır, bazen daha koruyucu oldukları için 300 gr/m2’ye kadar ağırlıkları vardır. Onaylı bakım merkezlerinde çok dikkatli bir dekontaminasyon gerektirirler, bu da önemli maliyetlere ve gecikmelere yol açabilir.

Sınırlı kullanımlı tehlikeli madde kıyafetleri, karşılaşılan risklerin niteliğine bağlı olarak daha iyi konfor ve hedefli koruma sağlar, ancak kirlenmişlerse veya mekanik bir kusurları (yırtılma, delinme, çizik) varsa sistematik olarak atılmalıdır.

Tek kullanımlık giysiler yalnızca tek bir kullanım için tasarlanmıştır ve kullanıldıktan sonra sistematik olarak atılmalıdır. Genellikle mükemmel bir değere sahiptirler ve yetkili bir servis merkezine iade edilmeleri gerekmez.

Hazmat giysilerinin geçirgenliği ve direnci

Bir tehlikeli madde kıyafetinin geçirgenlik süresi, bir kimyasal maddenin ekipmanın malzemesini delmesi için gereken süreyi tanımlar. Avrupa’da, geçirgenlik süresi testleri çoğunlukla FINABEL 0.7.C standardına bağlı olarak yayınlanır. Bir kimyasal kıyafeti oluşturan farklı malzemelerin farklı geçirgenlik süreleri vardır. Bu özellik, her uygulama için ekipman seçiminde dikkate alınmalıdır.

Belirli uygulama alanlarında, kimyasal bir giysinin alev direnci gerekli olabilir. ATEX bölgelerinde ve/veya yanıcı gaz ve sıvıların varlığında çalışırken, bu tür işler için Hazmat antistatik giysinin giyilmesi zorunludur.

Dräger ve RSG gibi kimyasal giysi üreticilerinin önde gelen üreticileri, olağanüstü bilgi birikimi ve kalitenin garantisi olarak, asbest ve silika korumasından (tip 5) kimyasal savaş için test edilmiş CBRN giysilerine (tip 1a) ve kimya ve soğuk endüstrilerinde oldukça popüler olan tip 3 giysilere kadar geniş bir tulum yelpazesi sunmaktadır.

Hazmat kıyafetlerinin bakımı ve yıllık kontrol kontrolü

Tekrar kullanılabilir veya sınırlı kullanımlı kimyasal koruma giysileri, sınıf 3 kişisel koruyucu ekipmandır. Bu nedenle, tüm sınıf 3 KKD’ler gibi yıllık periyodik kontrole tabidirler . Bu periyodik kontrol, bir test tezgahında giysinin ve valflerin sıkılık kontrolünü içerir. Tekrar kullanılabilir versiyonlar için, bu tam kontrol 10 yıl boyunca her yıl yapılmalıdır.