Hava egzoz fanları – COBRA fanları olarak da bilinir – belirli asfiksi, zehirlenme, yangın ve patlama risklerinin bulunduğu, tamamen veya kısmen kapalı alanlarda çalışmak için olmazsa olmaz ekipmanlardır . CATEC® sistemi (Sınırlı Alanlarda Çalışma Yeterlilik Belgesi) , sınırlı alanlarda risk önlemeye yönelik önerileri ve iyi uygulamaları tanımlar. Hava egzoz fanları, tam güvenlikle müdahale etmek için kullanılacak araçlardan biridir.

Hava aspiratörleri iki ayrı işlevi olan tersinir cihazlardır:

Ventilation : Bu fonksiyon, zehirli gazları ve buharları seyreltmek ve sorumlu kişilerin müdahalesiyle birlikte temiz ve sağlıklı hava sağlamaktır. Verimli havalandırma için, saatte alanın hacminin 20 katına karşılık gelen bir taze hava akışı öngörün . Bu nedenle, 30 m3’lük bir alan için fan akış hızı en az 30 x 20, yani 600 m3/saat olmalıdır.

Extraction : Bu fonksiyon, kapalı alandan toz, duman ve zehirli gazları tahliye etmektir. Ancak, patlama tehlikesi (yüksek konsantrasyonlarda toz veya yanıcı gazlar) olduğunda bir ATEX egzoz cihazı seçerken dikkatli olun.

This section includes a wide range of equipment for use in explosive areas from zone 0 to zone 2/22 (gases and dust). ATEX headlamp, ATEX flashlight, flashlight and spotlight You can find the range. Rechargeable or battery operated PELI explosion-proof LED lamps, It offers remarkable illumination power and bright intensity. They are particularly suitable for industrial maintenance workers and emergency services working in classified areas.

Düşme riski olduğunda bir düşme koruma cihazı zorunludur. İnşaat, kamu işleri veya direkler veya rüzgar türbinleri üzerinde çalışma gibi birçok faaliyet sektörü yüksekten düşme riskiyle başa çıkmak zorundadır. Su ve sanitasyon sektörü de CATEC sistemiyle sınırlı alanlarda çalışmak için düşme koruma ekipmanı gerektirir . Bu alanda çok çeşitli güvenilir ve rahat düşme durdurma ekipmanı ve çözümleri bulun: emniyet kemerleri, düşme durdurma cihazları, kayışlı veya kablolu otomatik dönüş makaraları, emniyet tripodları, vb.

Düşme durdurma ekipmanı, düzenlemeye tabi olan sınıf 3 KKD’dir ( ciddi veya ölümcül risklere karşı koruma sağlayan kişisel koruyucu ekipman). 3 ayrılmaz elemandan oluşur: bir emniyet kemeri, bir bağlantı sistemi ( düşme durdurma emniyet ipi, kendiliğinden geri çekilen geri sarma , can simidi) ve bir ankraj noktası.

Düşme önleyici emniyet kemeri

Düşme korumasının en önemli unsurudur. Kişinin vücuduna uygun şekilde ayarlanabilecek şekilde düzenlenmiş kayışlar, tokalar ve diğer elemanlardan oluşur, düşme durumunda onu korurken oluşturduğu yükleri dağıtır.

Bacaklarda ve omuzlarda köpük takviyeleri ile mümkün olduğunca konforlu olmalı, bu ihmal edilmemesi gereken bir husustur. Yatay uyluklu geniş askılar tercih edilmelidir çünkü düşme durumunda uyluk atardamarına daha az etki ederek kullanıcı için daha konforludur.

Faaliyet türüne ve çalışma ortamına bağlı olarak, mevcut Avrupa düşme koruma standartlarına uygun çeşitli emniyet kemeri türleri bulunmaktadır .

Düşme durdurma emniyet kemeri (EN 361 standardı)

Olası bir düşüşü karşılamak ve yardım beklerken kullanıcıyı en iyi koşullarda tutmak için tasarlanmış bir vücut kavrama cihazıdır. Bağlantı noktaları sternal ve dorsal pozisyonda bulunur, düşme durumunda kullanıcı mümkün olan en dik pozisyonda kalır.

2 noktadan bağlanan bir emniyet kemeri olduğundan, çalışma pozisyonlarında veya askılı iplerde çalışmaya uygun değildir.

Düşme durdurma ve çalışma konumlandırma koşumu (EN 361 ve EN 358 standartları)

Düşme durdurma ve çalışma konumlandırma koşumu, sırt veya göğüs bağlantı noktaları sayesinde düşmeyi durdurmak için tasarlanmıştır ve kullanıcı, çalışma konumlandırma ipini bağlamak ve kullanıcının daha iyi dengesini sağlamak için 2 yan bağlantı noktasından desteklenecektir. 

Bu 4 noktalı bir emniyet kemeri ama aslında 3 noktalı bir emniyet kemeri çünkü iki yan kanca ayrı ayrı kullanılamıyor.

Düşme durdurma, çalışma konumlandırma ve askı koşumu (EN 361, EN 358 ve EN 813 standartları)

Düşme durdurma, çalışma pozisyonu ve askı koşumu, bir öncekinin tüm ankrajlarına sahiptir, ayrıca kurtarma ve askı için bir ventral nokta vardır. Sınırlı alanlardaki kurtarma müdahaleleri ( CATEC* ölçüsü ) hariç olmak üzere çoğu müdahale için uygun olan 5 noktalı bir koşumdur (düşme durdurma, çalışma pozisyonu, askıda çalışma, kurtarma).
*İçme suyu ve sanitasyon alanlarında Sınırlı Alanlarda Çalışma Yeteneği Sertifikası

Tahliye emniyet kemeri (EN 1497)

Tahliye emniyet kemeri, omuzlarda bulunan 2 tokanın eklenmesiyle 5 nokta emniyet kemerinin temelini alır ve bir kişiyi dar bir alana indirmeye veya dar bir alandan çıkarmaya olanak tanır. En eksiksiz emniyet kemeridir!

Enerji bağlama ve emilim sistemi

Bağlama ve emilim sistemi, emniyet kemerini ankraj noktasına bağlamak için kullanılır (enerji emen emniyet ipleri, kendi kendine geri çekilen makaralar, halat kaydırakları, vb.). Bir bakıma, düşme koruma sisteminin emniyet kemeri gibidir. 2 kategori bağlantı cihazı vardır:

  • Düşme önleyici : Operatörlerin kendilerini tehlikeye maruz bırakmasını engelleyen bir cihazdır. Bu tür koruma, kullanıcının hareketini sınırlamak ve düşmenin meydana gelebileceği alanlara ulaşmasını önlemek için tasarlanmıştır. Yüksekten düşmeyi durduramaz ve benzer görünebilecek bileşenlerle uygulanmasına rağmen bir düşme durdurma sistemiyle karıştırılmamalıdır.
  • Düşme durdurma : Bu sistemler, bir kullanıcının düşme riski olan alanlara veya konumlara ulaşmasını sağlamak için tasarlanmıştır. Bu nedenle, düşme meydana gelirse bu düşüşü durdurmalı ve ardından düşme durdurulduktan sonra operatörün askıya alınmasını sağlamalıdırlar. Aşağıda, mevcut farklı düşme durdurma sistemleri bulunmaktadır:

Enerji emicili düşme durdurma emniyet ipi

Bu bağlama sistemi, maksimum 2 m uzunluğunda bir lanyard ve 2 bağlayıcıdan oluşur. Statik bir ankraj noktasında kullanıldığında, lanyard bir enerji emici içermelidir.

Düşmeyi durduran veya kendi kendine geri çekilen geri sarıcı

Kendiliğinden geri çekilen geri sarma – daha yaygın olarak düşmeyi durdurma olarak bilinir – emniyet kemeri sistemlerini statik bir ankraj noktasına bağlamada bir bileşen olarak kullanılır. Enerji emicili emniyet ipine göre daha iyi bir alternatiftir. Otomatik gerginlik ve geri dönüş sistemi ve düşme durumunda otomatik kilitleme işlevi olan bir tambur üzerine sarılmış geri çekilebilir bir emniyet ipidir. Emniyet kemeriyle aynı prensiptedir!

Çoğu makara, kullanım koşullarını sınırlayan çapa noktasının altında maksimum 30° dikey konide çalışacak şekilde tasarlanmıştır. EN 360 standardına uymaları gerekir.

Çapa noktası

Her iş, yapı ve sektör için farklı tipte ankrajlar vardır: tripodlar, kayış tokaları, Avrupa standardı I-kirişler için ankraj noktaları, sabit halkalar, vb. Tüm ankrajlar, desteğe (çelik, beton, duvarlar, çatılar, vb.) bakılmaksızın güvenli bir bağlantı noktası sağlamalı ve düşme koruma sisteminin kısıtlamalarına dayanabilmelidir.

Bu cihazlar genellikle bir binaya (düz çatılar, eğimli çatılar, cepheler, beton kirişler, vb.) veya bir altyapıya (makineler, raylar, vinçler, rüzgar türbinleri, vb.) kalıcı olarak bağlanır. Düşme koruması ile birlikte bir güvenlik sistemi olarak kullanılabilirler.

Ankraj cihazları düşme önleme tutma çözümleri veya düşme durdurma sistemleri olarak tasarlanabilir. İki ana ankraj cihazı türü vardır:

  • Sabit bağlantı noktaları : Bunlar tek bir göze sahip tek bağlantı noktalarıdır.
  • Mobil ankraj noktaları : bunlar cankurtaran halatları veya ray sabitleme sistemleridir. Kullanıcı, bir kaydırıcı veya düşme durdurma taşıyıcısı kullanarak kendini buna bağlar. Kullanıcı daha sonra, ankraj cihazının belirli bölümlerinde veya tüm uzunluğu boyunca serbestçe hareket edebilir.

Düşme koruma ekipmanlarının periyodik kontrolü

Sınıf 3 KKD -düşme koruma ekipmanları gibi- ciddi ve ölümcül risklere karşı koruma sağlayan ekipmanlara karşılık gelir.

Kişisel güvenlik açısından her kullanımdan önce gözle kontrol edilmeli ve daha detaylı periyodik kontrolü yılda en az bir kez yetkili serviste yapılmalıdır.

Her doğrulama, ekipmanın düzgün çalışması, genel durum, işaretlemenin netliği ve bazı durumlarda ürünün son kullanma tarihi gibi farklı uyumluluk kriterlerini dikkate alır. Depolama koşulları da incelenir.

Hazmat suits It is class 3 personal protective equipment (protection against serious and fatal risks). Recommended for the protection of workers against hazardous substances in various forms (gas, liquid sprays, aerosols, biological or bacteriological substances, solid or radioactive particles). Chemical protection clothing They are classified into 6 performance categories depending on their permeability, ranging from 1, which is the most effective, to 6, which is the least effective.

hazmat suits Its use is common in many areas of activity and application. These personal protective equipment are mostly used in the medical sector, laboratories, agriculture, sanitation, industrial refrigeration, asbestos removal, decontamination, emergency services, chemical accidents and especially during work and interventions in toxic areas.

Choosing the right chemical protection clothing

Choosing the right protective clothing can seem like a complicated task considering the potential risks involved. First of all, it is necessary to evaluate the exact content of the chemical risks in question: gases or aerosols, chemical, biological or bacteriological substances, liquid or solid particles.

In Europe, chemical clothing is classified from 1 to 6 according to different European standards. In the United States, they are classified A through D depending on their performance and characteristics.

Different types of hazmat suits:

Type 1 (EN 943 standard): Hazmat suits are gas-tight chemical protection suits that protect against liquid chemicals, gases and aerosols, as well as very fine particles. It is equipped with a breathable air supply via an air supply system inside (type 1a) or outside (type 1b) the garment. Type
2 (EN 943 standard): Non-gas-tight clothing, protection against chemical products, liquids and aerosols
Type 3 (EN 14605 standard): Chemical suit resistant to liquids in continuous jets
Type 4 (EN 14605 standard): Impermeable overalls against fog and liquid sprays
Type 5 (EN 13982-1 standard): Protection against airborne solid particles
Type 6 (EN 13034 standard): Limited-time protection against liquid chemical splashes

Types 1 and 2 are specifically adapted for sites classified as high chemical risk areas. Type 1a or “wetsuit” is the most protective with the SCBA worn inside the suit. Types 3 and 4 (intermediate protection) are mostly used in the petrochemical and chemical industries. Type 5 clothing protects against airborne solid particulate products (toxic dust) and can therefore be used during asbestos removal or dusting operations in an agricultural environment.

Limited use or reusable hazmat suits?

reusable dangerous item clothes They are the heavier, bulkiest and most expensive, sometimes weighing up to 300g/m2 because they are more protective. They require very careful decontamination in approved care centres, which can lead to significant costs and delays.

Limited use hazmat suits, They provide better comfort and targeted protection depending on the nature of the risks encountered, but must be systematically discarded if they are dirty or have a mechanical defect (tear, puncture, scratch).

disposable clothes It is intended for a single use only and must be systematically disposed of after use. They are generally excellent value and do not need to be returned to an authorized service centre.

Permeability and resistance of Hazmat suits

The permeation time of a hazmat suit describes the time required for a chemical to penetrate the material of the equipment. In Europe, permeation time tests are mostly FINABEL 0.7.C It is published according to the standard. Different materials that make up a chemical suit have different permeation times. This feature should be taken into account in equipment selection for each application.

In certain application areas, flame resistance of a chemical garment may be required. for such work when working in ATEX zones and/or in the presence of flammable gases and liquids. Hazmat antistatic clothing It is mandatory to wear.

As a guarantee of outstanding know-how and quality, leading manufacturers of chemical clothing such as Dräger and RSG offer everything from asbestos and silica protection (type 5) to CBRN clothing tested for chemical warfare (type 1a) and type 3 clothing, which is very popular in the chemical and cold industries. offers a wide range of overalls.

Maintenance and annual check-up of Hazmat suits

Reusable or limited use chemical protection suits are class 3 personal protective equipment. Therefore, like all class 3 PPE They are subject to annual periodic control. This periodic check involves checking the tightness of the suit and valves on a test bench. For reusable versions, this full check must be performed annually for 10 years.